អត្ថប្រយោជន៍ និងកម្រិតនៃការចាក់ផ្សិត
គុណសម្បត្តិនៃការចាក់ផ្សិតជាងការចាក់ផ្សិតដែលធ្វើពីដែកត្រូវបានជជែកវែកញែកចាប់តាំងពីដំណើរការមុនត្រូវបានណែនាំជាលើកដំបូងនៅក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1930។ មានអត្ថប្រយោជន៍ ប៉ុន្តែក៏មានដែនកំណត់ចំពោះវិធីសាស្ត្រនេះដែរ ហើយជាចម្បងវាផ្អែកលើតម្រូវការ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ដើម (OEM) និងអ្នកប្រើប្រាស់ផ្សេងទៀតដែលពឹងផ្អែកលើគ្រឿងបន្លាស់ដែលផលិតឡើងដើម្បីផលិតទំនិញរបស់ពួកគេ កំពុងស្វែងរកកត្តាដូចជាគុណភាព ភាពធន់ និងតម្លៃសមរម្យក្នុងការសម្រេចចិត្តថាគ្រឿងបន្លាស់ដែលផលិតឡើងណាដែលសាកសមបំផុតនឹងតម្រូវការរបស់ពួកគេ។
តើការចាក់ផ្សិតជាអ្វី?
ការចាក់ផ្សិតគឺជាវិធីសាស្ត្រមួយនៃការបង្កើតផ្នែកឬផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ដោយបង្ខំផ្លាស្ទិចរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយទុកឱ្យវារឹង។ ការប្រើប្រាស់ផ្នែកទាំងនេះមានភាពខុសគ្នាយ៉ាងទូលំទូលាយដូចជាផលិតផលជាច្រើនប្រភេទដែលផលិតចេញពីដំណើរការនេះដែរ។ អាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់របស់វា ផ្នែកចាក់ផ្សិតអាចមានទម្ងន់ចាប់ពីពីរបីអោនរហូតដល់រាប់រយឬរាប់ពាន់ផោន។ ម្យ៉ាងទៀត ចាប់ពីគ្រឿងបន្លាស់កុំព្យូទ័រ ដបសូដា និងប្រដាប់ក្មេងលេង រហូតដល់គ្រឿងបន្លាស់ឡានដឹកទំនិញ ត្រាក់ទ័រ និងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត។
តើការចាក់ឌីយ៉េគឺជាអ្វី?
ការចាក់ដែកដោយប្រើម៉ាស៊ីនចាក់ដែក (Die Casting) គឺជាដំណើរការផលិតសម្រាប់ផលិតផ្នែកដែកដែលមានវិមាត្រត្រឹមត្រូវ កំណត់យ៉ាងច្បាស់ រលោង ឬមានផ្ទៃរលោង។ វាត្រូវបានសម្រេចដោយការបង្ខំលោហៈរលាយក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ចូលទៅក្នុងផ្សិតដែកដែលអាចប្រើឡើងវិញបាន។ ដំណើរការនេះត្រូវបានពិពណ៌នាជាញឹកញាប់ថាជាចម្ងាយខ្លីបំផុតរវាងវត្ថុធាតុដើម និងផលិតផលសម្រេច។ ពាក្យថា "ការចាក់ដែក" ក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីពិពណ៌នាអំពីផ្នែកសម្រេចផងដែរ។
ការចាក់ផ្សិតប្លាស្ទិក ទល់នឹង ការចាក់ផ្សិត
វិធីសាស្ត្រចាក់ផ្សិតដំបូងឡើយត្រូវបានធ្វើឡើងតាមគំរូនៃការចាក់ផ្សិត ដែលជានីតិវិធីស្រដៀងគ្នាដែលលោហៈរលាយត្រូវបានបង្ខំឱ្យចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីផលិតគ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ផលិតផលដែលផលិត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជំនួសឱ្យការប្រើប្រាស់ជ័រប្លាស្ទិកដើម្បីផលិតគ្រឿងបន្លាស់ ការចាក់ផ្សិតភាគច្រើនប្រើលោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែកដូចជាស័ង្កសី អាលុយមីញ៉ូម ម៉ាញ៉េស្យូម និងលង្ហិន។ ទោះបីជាផ្នែកណាមួយអាចត្រូវបានចាក់ចេញពីលោហៈស្ទើរតែទាំងអស់ក៏ដោយ អាលុយមីញ៉ូមបានវិវត្តន៍ជាផ្នែកមួយដែលពេញនិយមបំផុត។ វាមានចំណុចរលាយទាប ដែលធ្វើឱ្យវាងាយបត់បែនទៅនឹងផ្នែកផ្សិត។ ផ្សិតមានភាពរឹងមាំជាងផ្សិតដែលប្រើក្នុងដំណើរការចាក់ផ្សិតអចិន្ត្រៃយ៍ ដើម្បីទប់ទល់នឹងការចាក់សម្ពាធខ្ពស់ ដែលអាចមាន 30,000 psi ឬច្រើនជាងនេះ។ ដំណើរការសម្ពាធខ្ពស់បង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធប្រើប្រាស់បានយូរ និងល្អិតល្អន់ជាមួយនឹងកម្លាំងអស់កម្លាំង។ ដោយសារតែបញ្ហានេះ ការប្រើប្រាស់ការចាក់ផ្សិតមានចាប់ពីម៉ាស៊ីន និងគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន រហូតដល់ឆ្នាំង និងខ្ទះ។
អត្ថប្រយោជន៍នៃការចាក់ចោល
ការចាក់ដែកដោយប្រើដែកប្រភេទ Die Casting គឺល្អបំផុត ប្រសិនបើតម្រូវការរបស់ក្រុមហ៊ុនអ្នកគឺសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែកដែលរឹងមាំ ប្រើប្រាស់បានយូរ និងផលិតបានច្រើនប្រភេទដូចជាប្រអប់ប្រសព្វ ពីស្តុង ក្បាលស៊ីឡាំង និងប្លុកម៉ាស៊ីន ឬម៉ាស៊ីនរុញ ហ្គែរ ប៊ូស៊ីង ម៉ាស៊ីនបូម និងវ៉ាល់។
ខ្លាំង
ប្រើប្រាស់បានយូរ
ងាយស្រួលផលិតជាបរិមាណច្រើន
ដែនកំណត់នៃការចាក់ឌីស
យ៉ាងណាក៏ដោយ ទោះបីជាការចាក់ដែកមានអត្ថប្រយោជន៍ក៏ដោយ ក៏មានដែនកំណត់មួយចំនួននៅក្នុងវិធីសាស្ត្រនេះដែលត្រូវពិចារណា។
ទំហំផ្នែកមានកំណត់ (អតិបរមាប្រហែល 24 អ៊ីញ និង 75 ផោន)
ថ្លៃដើមឧបករណ៍ដំបូងខ្ពស់
តម្លៃលោហៈអាចប្រែប្រួលគួរឱ្យកត់សម្គាល់
សម្ភារៈសំណល់អេតចាយបន្ថែមទៅលើថ្លៃដើមផលិតកម្ម
អត្ថប្រយោជន៍នៃការចាក់ផ្សិត
អត្ថប្រយោជន៍នៃការចាក់ផ្សិតទទួលបានប្រជាប្រិយភាពកាន់តែខ្លាំងឡើងក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំមកនេះ ដោយសារតែគុណសម្បត្តិដែលវាផ្តល់ជូនលើសពីវិធីសាស្រ្តផលិតបែបប្រពៃណី។ ជាពិសេស បរិមាណ និងភាពចម្រុះដ៏ច្រើននៃផលិតផលដែលមានតម្លៃទាប និងមានតម្លៃសមរម្យដែលផលិតពីផ្លាស្ទិចសព្វថ្ងៃនេះគឺគ្មានដែនកំណត់។ វាក៏មានតម្រូវការបញ្ចប់តិចតួចបំផុតផងដែរ។
ទម្ងន់ស្រាល
ធន់នឹងផលប៉ះពាល់
ធន់នឹងការច្រេះ
ធន់នឹងកំដៅ
តម្លៃទាប
តម្រូវការបញ្ចប់អប្បបរមា
គ្រប់គ្រាន់ហើយក្នុងការនិយាយថា ជម្រើសនៃវិធីសាស្ត្រផ្សិតណាដែលត្រូវប្រើនឹងត្រូវបានកំណត់ដោយចំណុចប្រសព្វនៃគុណភាព ភាពចាំបាច់ និងប្រាក់ចំណេញ។ មានអត្ថប្រយោជន៍ និងដែនកំណត់នៅក្នុងវិធីសាស្ត្រនីមួយៗ។ វិធីសាស្ត្រណាដែលត្រូវប្រើប្រាស់ - ផ្សិត RIM ផ្សិតចាក់បែបប្រពៃណី ឬការបោះដែកសម្រាប់ផលិតគ្រឿងបន្លាស់ - នឹងត្រូវបានកំណត់ដោយតម្រូវការរបស់ OEM របស់អ្នក។
ក្រុមហ៊ុន Osborne Industries, Inc. ប្រើប្រាស់ដំណើរការនៃការចាក់ផ្សិតប្រតិកម្ម (RIM) លើសពីការអនុវត្តការចាក់ផ្សិតបែបប្រពៃណី ដោយសារតែការចំណាយ ភាពធន់ និងភាពបត់បែនផលិតកម្មទាបជាង ដែលវិធីសាស្ត្រនេះផ្តល់ជូនដល់ក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដើម (OEMs)។ ការចាក់ផ្សិត RIM គឺស័ក្តិសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ផ្លាស្ទិច thermoset ផ្ទុយពី thermoplastics ដែលប្រើក្នុងការចាក់ផ្សិតបែបប្រពៃណី។ ផ្លាស្ទិច Thermoset មានទម្ងន់ស្រាល រឹងមាំខ្លាំង និងធន់នឹងការច្រេះ ហើយជាពិសេសល្អសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែលប្រើក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង កំដៅខ្ពស់ ឬការប្រើប្រាស់ច្រេះខ្លាំង។ ថ្លៃដើមនៃការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ RIM ក៏ទាបដែរ សូម្បីតែជាមួយនឹងការដំណើរការបរិមាណមធ្យម និងទាបក៏ដោយ។ គុណសម្បត្តិចម្បងមួយចំពោះការចាក់ផ្សិតប្រតិកម្មគឺថា វាអនុញ្ញាតឱ្យមានការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ធំៗ ដូចជាបន្ទះឧបករណ៍យានយន្ត កំពូលប៉មកោសិកាក្លរីន ឬរបាំងមុខរថយន្តដឹកទំនិញ និងរ៉ឺម៉ក។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ មិថុនា-០៥-២០២០
