អត្ថប្រយោជន៍ និងដែនកំណត់នៃការចាក់ថ្នាំ

គុណសម្បត្តិនៃការចាក់ផ្សិតលើការផ្សិតស្លាប់ត្រូវបានពិភាក្សាចាប់តាំងពីដំណើរការពីមុនត្រូវបានណែនាំជាលើកដំបូងនៅក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1930 ។មានអត្ថប្រយោជន៍ ប៉ុន្តែក៏មានដែនកំណត់ចំពោះវិធីសាស្ត្រ ហើយជាចម្បងគឺផ្អែកលើតម្រូវការ។ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ដើម (OEM) និងអ្នកប្រើប្រាស់ផ្សេងទៀតដែលពឹងផ្អែកលើផ្នែកផ្សិតដើម្បីផលិតទំនិញរបស់ពួកគេ កំពុងស្វែងរកកត្តាដូចជា គុណភាព ភាពធន់ និងតម្លៃសមរម្យក្នុងការសម្រេចចិត្តថាតើផ្នែកណាដែលធ្វើពីផ្សិតសមនឹងតម្រូវការរបស់ពួកគេ។

ការ​ចាក់​បញ្ចូល​គ្នា​គឺ​ជា​អ្វី?

ការ​ចាក់​ផ្សិត​គឺ​ជា​វិធីសាស្ត្រ​នៃ​ការ​បង្កើត​ផ្នែក ឬ​ផលិតផល​ដែល​បាន​បញ្ចប់​ដោយ​បង្ខំ​ផ្លាស្ទិច​ដែល​រលាយ​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ផ្សិត ហើយ​ទុក​ឱ្យ​វា​រឹង។ការប្រើប្រាស់ផ្នែកទាំងនេះមានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងទូលំទូលាយទៅតាមប្រភេទផលិតផលដែលផលិតចេញពីដំណើរការ។អាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់របស់វា ផ្នែកចាក់ថ្នាំអាចមានទម្ងន់ពីពីរបីអោនរហូតដល់រាប់រយ ឬរាប់ពាន់ផោន។ម្យ៉ាងវិញទៀត ពីគ្រឿងបន្លាស់កុំព្យូទ័រ ដបសូដា និងប្រដាប់ក្មេងលេង រហូតដល់ឡាន ត្រាក់ទ័រ និងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត។

០១

អ្វី​ទៅ​ជា DIE CastING

Die Casting គឺជាដំណើរការផលិតសម្រាប់ផលិតផ្នែកលោហៈដែលមានវិមាត្រច្បាស់លាស់ ច្បាស់លាស់ រលោង ឬវាយនភាពលើផ្ទៃ។វាត្រូវបានសម្រេចដោយការបង្ខំលោហៈដែលរលាយនៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ទៅជាលោហៈដែលអាចប្រើឡើងវិញបាន។ដំណើរការនេះត្រូវបានពិពណ៌នាជាញឹកញាប់ថាជាចម្ងាយខ្លីបំផុតរវាងវត្ថុធាតុដើម និងផលិតផលសម្រេច។ពាក្យ "ការបោះចោល" ក៏ត្រូវបានគេប្រើដើម្បីពិពណ៌នាផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ផងដែរ។

 

ការចាក់បញ្ចូលប្លាស្ទិក VS.ការបោះចោល

វិធីសាស្រ្តនៃការចាក់ថ្នាំត្រូវបានយកគំរូតាមដើមដំបូងលើការបាញ់ស្លាប់ ដែលជានីតិវិធីស្រដៀងគ្នាដែលដែករលាយត្រូវបានបង្ខំឱ្យចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីផលិតផ្នែកសម្រាប់ផលិតផលដែលផលិត។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ជាជាងប្រើជ័រប្លាស្ទិកសម្រាប់ផលិតផ្នែក ការដេញស្លាប់ប្រើលោហៈដែលមិនមានជាតិដែកភាគច្រើនដូចជា ស័ង្កសី អាលុយមីញ៉ូម ម៉ាញេស្យូម និងលង្ហិន។ទោះបីជាផ្នែកណាមួយអាចត្រូវបានដេញពីលោហៈស្ទើរតែទាំងអស់ក៏ដោយ អាលុយមីញ៉ូមបានវិវត្តន៍ទៅជាផ្នែកមួយដែលពេញនិយមបំផុត។វាមានចំណុចរលាយទាប ដែលធ្វើឱ្យវាងាយរលាយទៅនឹងផ្នែកផ្សិត។Dies គឺខ្លាំងជាងផ្សិតដែលប្រើក្នុងដំណើរការស្លាប់អចិន្រ្តៃយ៍ដើម្បីទប់ទល់នឹងការចាក់ថ្នាំដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ដែលអាចមានកម្លាំង 30,000 psi ឬច្រើនជាងនេះ។ដំណើរការសម្ពាធខ្ពស់បង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធជាប់លាប់ និងល្អជាមួយនឹងកម្លាំងអស់កម្លាំង។ដោយ​សារ​តែ​បញ្ហា​នេះ ការ​ប្រើ​ប្រាស់​ការ​បាញ់​ស្លាប់​មាន​ចាប់ពី​ម៉ាស៊ីន និង​ផ្នែក​ម៉ាស៊ីន​រហូត​ដល់​ឆ្នាំង និង​ឆ្នាំង។

 

អត្ថប្រយោជន៍នៃការ Casting

Die Cast គឺល្អប្រសិនបើតម្រូវការរបស់ក្រុមហ៊ុនអ្នកគឺសម្រាប់ផ្នែកលោហៈដ៏រឹងមាំ ប្រើប្រាស់បានយូរ និងផលិតបានច្រើនដូចជា ប្រអប់ប្រសព្វ ស្តុង ក្បាលស៊ីឡាំង និងប្លុកម៉ាស៊ីន ឬម៉ាស៊ីនរុញ ប្រអប់លេខ ប៊ូស ស្នប់ និងសន្ទះបិទបើក។
ខ្លាំង
ជាប់លាប់
ងាយស្រួលក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ

 

ដែនកំណត់នៃការ Casting

ទោះជាយ៉ាងនេះក្តី ទោះជាការបោះចោលស្លាប់មានអត្ថប្រយោជន៍ក៏ដោយ ក៏វាមានកម្រិតមួយចំនួននៃវិធីសាស្ត្រដែលត្រូវពិចារណា។
ទំហំផ្នែកមានកំណត់ (អតិបរមាប្រហែល 24 អ៊ីញ និង 75 ផោន។ )
តម្លៃឧបករណ៍ដំបូងខ្ពស់។
តម្លៃលោហៈអាចប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង
សម្ភារៈសំណល់បន្ថែមលើថ្លៃដើមផលិតកម្ម

 

អត្ថប្រយោជន៍នៃការចាក់ថ្នាំ

អត្ថប្រយោជន៍នៃការចាក់ថ្នាំ បានទទួលការពេញនិយមជាច្រើនឆ្នាំមកនេះ ដោយសារតែគុណសម្បត្តិដែលវាផ្តល់ជូនជាងវិធីសាស្ត្រផលិតផ្សិតស្លាប់បែបបុរាណ។ពោលគឺបរិមាណដ៏ច្រើនសន្ធឹកសន្ធាប់ និងប្រភេទផលិតផលដែលមានតម្លៃទាប តម្លៃសមរម្យ ដែលផលិតពីផ្លាស្ទិចសព្វថ្ងៃនេះ គឺស្ទើរតែគ្មានដែនកំណត់។ក៏មានតម្រូវការបញ្ចប់តិចតួចផងដែរ។
ទម្ងន់ស្រាល
ធន់នឹងផលប៉ះពាល់
ធន់នឹងសំណឹក
ធន់នឹងកំដៅ
តម្លៃ​ទាប
តម្រូវការបញ្ចប់តិចតួចបំផុត។

 

វាគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការនិយាយ ជម្រើសនៃវិធីសាស្ត្រផ្សិតដែលត្រូវប្រើនៅទីបំផុតនឹងត្រូវបានកំណត់ដោយប្រសព្វនៃគុណភាព ភាពចាំបាច់ និងប្រាក់ចំណេញ។មានអត្ថប្រយោជន៍ និងដែនកំណត់ក្នុងវិធីសាស្រ្តនីមួយៗ។តើវិធីសាស្រ្តមួយណាដែលត្រូវប្រើ - ការកែច្នៃ RIM ការបាញ់ថ្នាំតាមបែបប្រពៃណី ឬការផលិតផ្នែក - នឹងត្រូវបានកំណត់ដោយតម្រូវការនៃ OEM របស់អ្នក។

Osborne Industries, Inc. ប្រើប្រាស់ដំណើរការនៃការចាក់ថ្នាំប្រតិកម្ម (RIM) លើការអនុវត្តការចាក់ថ្នាំតាមបែបប្រពៃណី ដោយសារតម្លៃទាបជាង ភាពធន់ និងភាពបត់បែនក្នុងការផលិត ដែលវិធីសាស្ត្រផ្តល់ជូនដល់ក្រុមហ៊ុន OEM ។RIM-molding គឺស័ក្តិសមក្នុងការប្រើប្រាស់ផ្លាស្ទិច thermoset ដែលផ្ទុយពី thermoplastics ដែលប្រើក្នុងការចាក់ថ្នាំតាមបែបប្រពៃណី។ប្លាស្ទិក Thermoset មានទម្ងន់ស្រាល រឹងមាំ និងធន់នឹងការ corrosion ជាពិសេសល្អសម្រាប់ផ្នែកដែលប្រើក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង កំដៅខ្លាំង ឬកម្មវិធីដែលមានសារធាតុច្រេះខ្លាំង។ការចំណាយលើការផលិតផ្នែក RIM គឺទាបផងដែរ សូម្បីតែដំណើរការកម្រិតមធ្យម និងទាបក៏ដោយ។គុណសម្បត្តិចម្បងមួយក្នុងការចាក់ថ្នាំប្រតិកម្មគឺថាវាអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផ្នែកធំ ៗ ដូចជាបន្ទះឧបករណ៍រថយន្ត កំពូលប៉មក្រឡាក្លរីន ឬគម្របរថយន្ត និងរ៉ឺម៉កជាដើម។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០៥-០៥-២០២០