មានតំបន់ជាច្រើនដែលត្រូវប្រើប្រាស់បន្ទះចុចស៊ីលីកូនដូចជា កុំព្យូទ័រអេឡិចត្រូនិច, ប្រព័ន្ធបញ្ជាពីចម្ងាយ, ទូរស័ព្ទ, ទូរស័ព្ទឥតខ្សែ, ប្រដាប់ក្មេងលេងអគ្គិសនី...
ដូច្នេះអ្វី គឺជាដំណើរការផលិតកូនសោស៊ីលីកូនបន្ទះ?
ដំបូង៖វត្ថុធាតុដើម
១.សម្ភារៈសំខាន់៖កៅស៊ូស៊ីលីកូន
2. សម្ភារៈជំនួយ៖ សារធាតុ vulcanizing សារធាតុបញ្ចេញ
ទីពីរ: ផ្សិតអ៊ីង
ផ្សិតអាចត្រូវបានដំណើរការតាមគំនូរសោរ ឬគំរូដែលផ្តល់ដោយអតិថិជន ហើយផលិតទៅជាផ្សិតសោរស៊ីលីកាជែល។ ផ្សិតអាចត្រូវបានផលិតយ៉ាងច្រើនបន្ទាប់ពីបញ្ជាក់ពីរចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការផលិត។ មុនពេលផលិត ផ្សិតជាទូទៅត្រូវបានបាញ់ខ្សាច់សម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃ។
បី៖ការបង្កើតផ្សិតដោយប្រើវ៉ាល់កានីស
ម៉ាស៊ីនច្នៃផ្សិតប្រភេទ Vulcanization អាស្រ័យលើមុខងាររបស់ម៉ាស៊ីនច្នៃផ្សិតប្រភេទ Vulcanization ដោយប្រើម៉ាស៊ីនច្នៃផ្សិតប្រភេទ Vulcanization ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងដោយប្រើម៉ាស៊ីនបូមផ្សិតប្រភេទ Vulcanization ក្នុងសុញ្ញកាស (ហៅម្យ៉ាងទៀតថាម៉ាស៊ីនច្នៃផ្សិតប្រភេទសម្ពាធប្រេង)៖ បន្ទាប់ពីច្នៃផ្សិតប្រភេទ Vulcanization សម្ពាធខ្ពស់រួចមក វត្ថុធាតុដើមនៃស៊ីលីកាជែលនឹងត្រូវបានបំបែកជាដុំៗរឹង។
បួន៖ការរលាយបន្ទាប់បន្សំ
បន្ទាប់ពីស្ងួតហើយ ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចអាចត្រូវបានសម្រេចចិត្តតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជនសម្រាប់ការស្ងួតបន្ទាប់បន្សំ ដើម្បីយកសារធាតុស្ងួតដែលនៅសល់ចេញ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃផលិតផល។ ការរលាយបន្ទាប់បន្សំបែបប្រពៃណីដោយប្រើឡបញ្ឈរ ជាមួយសីតុណ្ហភាព 180~200°C°ការដុតនំនៅសីតុណ្ហភាព 2H អាចបញ្ចប់បាន។
ប្រាំ៖ ការបោះពុម្ពលើក្រណាត់សូត្រ, បាញ់ថ្នាំ, ឆ្លាក់ឡាស៊ែរ
1. ការបោះពុម្ពលើអេក្រង់សូត្រជ្រើសរើសអេក្រង់ និងទឹកថ្នាំដែលត្រូវគ្នាដើម្បីបញ្ចាំងតួអក្សរលើផ្ទៃ ការបោះពុម្ពអេក្រង់បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យគុណភាព មិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ជាមួយនឹងការបោះពុម្ពឡើងវិញលុបសារធាតុរំលាយ មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅដុតនំ។
2.បាញ់ថ្នាំបាញ់ប្រេងពណ៌ សារធាតុពន្លត់អគ្គីភ័យ PU និងទឹកថ្នាំផ្សេងទៀតលើផ្ទៃនៃសោរស៊ីលីកូនតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។ បន្ទាប់ពីបាញ់រួច វានឹងត្រូវបានបញ្ជូនទៅដុតនំភ្លាមៗ សាកល្បងបន្ទាប់ពីដុតនំ ហើយសោរដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នឹងត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ធ្វើការឡើងវិញ ឬបោះចោល ហើយសោរដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នឹងត្រូវបានបញ្ជូនទៅដំណើរការបន្ទាប់។
3. ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជននៅលើផ្ទៃនៃគ្រាប់ចុចស៊ីលីកូនសម្រាប់ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរ.
ប្រាំមួយ៖យោងតាមការរចនានៃក្តារចុចកៅស៊ូស៊ីលីកូន ផ្សិតជ្រើសរើសកាត់ ឬដកស្នាមឆ្កូតលើសចេញដោយដៃបន្ទះចុចស៊ីលីកូន ហើយកាត់វាឱ្យស្អាត ដូច្នេះផ្ទៃនៃបន្ទះចុចស៊ីលីកូន គឺស្អាតជាង
ប្រាំពីរ៖ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ
១. ការគ្រប់គ្រងដំណើរការកំឡុងពេលចាក់ផ្សិតដោយប្រើវ៉ាល់កានីស ដែលជាចំណុចដំបូងនៃការគ្រប់គ្រងដំណើរការ។ ចំណុចត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗគឺ ទំហំ ភាពយឺត ភាពរឹង ស្នាមប្រឡាក់ ភាពខុសគ្នានៃពណ៌ កង្វះសម្ភារៈ។ល។ លុបបំបាត់ផលិតផលដែលមានបញ្ហា ស្វែងរកបញ្ហាដែលមានបញ្ហាធំៗទាន់ពេលវេលា និងតម្រូវការផលិតកម្មឆ្លើយតបសម្រាប់ការកែលម្អ ដើម្បីកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃផលិតផលដែលមានបញ្ហា។
2. ការគ្រប់គ្រងគុណភាពអំឡុងពេលបោះពុម្ពលើអេក្រង់ ការត្រួតពិនិត្យផ្តោតលើរូបភាពពីរ ការបោះពុម្ពលើអេក្រង់មិនពេញលេញ ពុម្ពអក្សរមិនច្បាស់លាស់ ភាពធន់នឹងការពាក់មិនល្អ ជាដើម។
៣. ការគ្រប់គ្រងផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យពេញលេញលើវត្ថុដែលបានបោះពុម្ព ផលិតផលដែលមិនបានបោះពុម្ព និងផលិតផលដែលបានលាងសម្អាតរួចហើយ។ល។ និងការវេចខ្ចប់ផលិតផលដែលមានបញ្ហាបន្ទាប់ពីការរកឃើញ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២១